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金屬加工液在加工中為什么會產生泡沫

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金屬加工液在加工中為什么會產生泡沫

發布日期:2018-05-16 作者: 點擊:

在使用金屬加工液時,我們有時會發現金屬加工液表面會產生大量泡沫,從而影響到加工的質量和精度,造成冷卻潤滑液失效,并且會導致油槽容積的浪費。更有甚者,冷卻液會導致加工機床、刀具和工件損壞,影響到加工的質量和精度。

金屬加工液為什么會產生泡沫?為了保證加工精度和質量,相信很多技術人員都會尋找金屬加工液產生泡沫的原因,并力求解決這種問題。接下來,我們就來看看金屬加工液為什么會產生泡沫以及解決方法。

原因

1.水質偏軟,度軟化的水和含堿的水會增加金屬加工液的泡沫;

2.流體循環泵密封不嚴也會增大液體的泡沫;

3.金屬加工液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生;

4.金屬加工液液槽容積過小,導致金屬加工液靜置時間不足;

5.系統設計不合理,尤其是回流管和液槽的布局不合理;

6.水槽設計中直角太多,或金屬加工液的噴嘴角度太直;

7.偶發性泡沫問題,常常由于外界影響所致,如金屬加工液受到清洗劑污染,滲入雜質等。

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解決辦法

首先,在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

其次,在保證金屬加工液的液面不要太低時,及時檢查液面高度,及時添加金屬加工液;另外,控制金屬加工液流速不要太快,在設計水槽時,水槽直角不能太多。

最后,在使用金屬加工液時應注意金屬加工液噴嘴角度不要太直。

 


本文網址:http://www.tcpnax.buzz/news/364.html

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